Для владельцев частных домов или дач помимо обустройства самого жилья не менее важно создать определенный комфорт и на участке. Это постройка беседок, террас, мощение площадок для барбекю и, конечно, дорожек. Еще недавно для выкладывания дорожек использовали кирпич или просто делали монолитную заливку бетоном. Однако сузествует более практичный вариант — тротуарная плитка.
Почему стоит сделать тротуарную плитку самостоятельно?
Конечно, проще всего приобрести готовый материал, ведь разнообразие ее форм, рельефов и цветов столь велико, что найти подходящий вариант не вызовет затруднений. Но стоимость готовой плитки довольно высокая и не каждому по карману подобные расходы, особенно если площадь мощения немаленькая. Выход есть — сделать тротуарную плитку самостоятельно. Конечно, процесс изготовления займет какое-то время, но экономия средств будет весьма ощутимой.
Что нужно для производства тротуарной плитки
Итак, для производства тротуарной плитки понадобятся: — цемент (желательно хороший — М500); — песок, очищенный от всякого мусора; — вода; — мелкая щебенка (если имеется желание добавить ее в смесь); — пластиковые формы (готовые или сделанные своими руками из силикона или досок); — строительный миксер (либо перфоратор с миксерной насадкой); — емкость для смешивания раствора.
Самостоятельное изготовление плитки
Перед началом приготовления смеси нужно подготовить место, где будут сушиться плитки. Поверхность должна быть ровной и без наклона. Обычно сушка проводится на улице. В таком случае желательно, чтобы плитка лежала под навесом или была укрыта пленкой. Это предохранит ее от попадания мусора, возможного дождя или любопытных животных.
Саму форму нужно смазать маслом (можно машинным) для лучшего расформирования готовой плитки. Форма может быть одна или несколько. Конечно, имея несколько форм, процесс изготовления плитки заметно ускорится, кроме того, желательно оставлять изделия сушиться в форме.
Итак, в емкости смешивается цемент, песок, щебень. Для удобства перемешивания можно воспользоваться обычным ведром (10 л). Туда небольшой струйкой наливается вода и перемешивается миксером. Пропорции цемента и песка 1:3 и добавляется 1 часть щебня. Количество воды необходимо такое, чтобы получилась смесь подобная очень густой сметане. Для дополнительной прочности в каждую форму можно положить мелкую сетку — налить половину формы, положить сетку, залить раствор до краев
Хорошо, если заполненные раствором формы можно уложить на вибростол — в этом случае смесь станет однороднее, а готовое изделие будет прочнее. Если такой возможности нет, то можно несколько раз постучать молотком по каждой форме. Осталось только поставить изделия сушиться на сутки — они застынут, их можно вытащить из формы и оставить просыхать недели на три, периодически увлажняя из пульверизатора для приобретения крепости.
Искусственный мрамор как материал внешне напоминает натуральный мрамор. Он обладает высокой степенью прочности и практичностью. Существует немало технологий производства искусственного мрамора. Перед его приобретением или самостоятельным изготовлением необходимо ознакомиться с достоинствами и недостатками данного материала.
Из каких материалов изготавливается?
Используется данный материал для облицовки зданий, производства столешниц, лестниц, фонтанов, предметов декора. Для изготовления искусственного мрамора применяются следующие материалы:
Их используют в разных количествах и пропорциях. Материалы смешиваются между собой, к ним добавляют красители для создания изделий различных цветов и оттенков.
Применение
Применяется искусственный мрамор, прежде всего, для изготовления различных предметов декора. Это могут быть статуи, скульптуры, элементы мебели. Популярны столешницы, лестницы, раковины, выполненные из данного материала.
Кроме того, используется этот материал и для облицовки зданий. Он способен выдерживать различные капризы погоды, сохраняя свой внешний вид длительное время. Применять искусственный мрамор можно и для внутренней отделки помещений. Данным материалом украшают стены и пол. Помещение приобретает презентабельный вид, становится уютным и красивым.
Характеристики
Искусственный мрамор обладает следующими положительными характеристиками:
1. Износостойкость. 2. Прочность. 3. Способность выдерживать перепады температуры и высокий уровень влажности. 4. Простота в очистке загрязнений. 5. Ремонтопригодность. 6. Высокие антибактериальные свойства.
Достоинства и недостатки
Основными преимуществами материала являются:
1. Привлекательный внешний вид, отличающийся большим разнообразием. 2. Практичность. 3. Длительный срок службы. 4. На изготовление и монтаж не требуется много времени. 5. Цвет долго остается насыщенным и не тускнеет. 6. Экологическая безопасность. 7. Стойкость к воздействию химических веществ и воды. Это значит, что можно смело протирать поверхность изделий из искусственного мрамора чистящими средствами.
У материала существуют также определенные недостатки. А именно:
1. Высокая стоимость изделий. 2. На поверхность из такого материала нельзя ставить горячие предметы. 3. Значительный вес.
Искусственный мрамор — это универсальный материал, который используется для создания самых разных изделий. Благодаря своим превосходным характеристикам материал является очень востребованным.
Решение уложить керамическую плитку в помещении самостоятельно может быть принято по разным причинам. Чтобы не пожалеть о принятом решении, необходимо тщательно подготовиться к процессу: подготовить необходимые материалы и инструменты, запастись знаниями и терпением.
Инструменты для укладки плитки
Для работы вам понадобятся следующие инструменты:
-плиткорез или болгарка с дисками для резки плитки и камня; -дрель или шуруповерт с функцией дрели; -строительный уровень; -рулетка; -насадка-миксер; мелкие инструменты: шпатель, скребок, отвес, емкость для клея, крестики для плитки.
Рабочие материалы:
-плитка; -фризы; -клей; -фуга.
Подготовительные работы
Для того чтобы ровно положить плитку необходимо очистить стену от старого покрытия. С помощью отвеса измерить плоскость стены. От верха до низа допускается отклонение не более 8 мм. Выравнивать стену можно двумя способами:
при укладке плитки наносить больше раствора в местах неровности; выровнять стену стартовой шпаклевкой. Следующий этап – покрытие стены грунтовкой. Его задача – усилить сцепление раствора со стеной, что улучшает стойкость кладки. Затем с помощью строительного уровня выставить и закрепить стартовую планку, от которой начнется кладка.
Укладка плитки
Необходимо отложить верхнюю границу кладки с учетом размеров плитки и расстояния между швами. Горизонталь отмечается брусом. Внизу отмечается линия плинтуса.
В емкости разводится клей согласно инструкции на упаковке.
Применяются три основных способа укладки:
Плитку начинают класть сверху. В этом случае верх смотрится красиво, но под собственным весом плитка может сползать и тогда внизу понадобится выравнивать и подрезать плитку. Укладка снизу-вверх – является самым простым способом, плитка не сползает, но если вы неровно уложите некоторые плитки, то верх получится неаккуратным. Наиболее удобным считается укладка плиток по вертикальным и горизонтальным направляющим от пола до потолка. После чего проклеиваются плитки внутри обозначенного пространства. Если где-то получится неровно, то дефект скрадывается за счет зазоров между плитками.
Клей наносится на тыльную сторону плитки ребристым шпателем. По мере укладки, соответствие рядов горизонтали проверяют уровнем. Когда плитка уложена, нужно дать ей выстоятся не менее суток.
Затирка швов, фугование
Заключительный этап – затирка швов или фугование. Швы затираются специальной смесью на основе:
кварцевого песка с добавлением красителей; эпоксидных смол. Затирочную смесь на основе кварцевого песка необходимо разводить латексом. Фуги на основе смол состоят из смолы и отвердителя. Такие растворы используются для кладки плитки в ванной. При их нанесении нужно пользоваться респиратором.
Обычно цвет смеси подбирают в тон плитке или немного светлее. Темную затирку можно использовать, если вы уверены в том, что расстояние между плитками одинаково. Затирку наносят шпателем, излишки убирают мокрой губкой, пока раствор влажный.
Раствор замешивается в маленькой емкости небольшими порциями т.к. смесь очень быстро сохнет и схватывается. Консистенция раствора должна быть густой. Наносить нужно немного надавливая на шпатель так, чтобы состав вошел в стык между плитками. Если этого не сделать, то поверхностное покрытие стыка может со временем осыпаться. С учетом влажности воздуха, образовавшееся пространство может стать зоной для накопления пыли и размножения плесени.
Современные строительные материалы делают процесс укладки плитки достаточно простым. При соблюдении технологии приготовления растворов и укладки – с этой работой может справится любой человек.
Клинкер – разновидность отделочного материала для внешнего оформления зданий. Получают плитку путем запекания глины при очень высоких температурах.
Используется в отделке фасадов с целью декорирования, придания эстетичного вида, в том числе для защиты стен от погодных факторов. Плитку используют и для реставрации старинных зданий. Это позволяет как воссоздать первоначальный облик, так и осовременить фасад.
Достоинства и недостатки
Главные преимущества клинкерной плитки перед другими отделочными материалами состоят в том, что:
Клинкер устойчив к механическим повреждениям – его трудно поцарапать, на нем не остается следов воздействия агрессивных сред: кислот, щелочей. Плитка водо- и морозоустойчива, поэтому не изменяет своих качеств при изменении погодных условий. Клинкер не пропускает внешнюю влагу внутрь стен, что сохраняет стены и улучшает микроклимат внутри помещения. Небольшой вес оптимизирует нагрузку на фундамент здания. Атмосферная пыль не удерживается на клинкерной плитке, тем самым делает невозможным развитие мхов или плесени на внешней поверхности стен. Фасад всегда сохраняет презентабельный внешний вид и не требует специального ухода. Такой фасад сохраняется более 50 лет в первозданном виде. Широкая цветовая гамма клинкерной плитки и структура поверхности позволяют подобрать отделку под любые желания покупателя.
Технические характеристики
Материал очень прочный и долговечный, устойчивый к атмосферным воздействиям и перепадам температур. Не разрушается при долговременной эксплуатации и не теряет своих качеств. Термин эксплуатации указываемый изготовителями – более 50 лет.
Размеры плитки соответствуют стандартным размерам кирпича. Наиболее востребованы: 115х240 мм, 100х210 мм. Толщина плитки 5, 7, 13, 13, 17 мм. Толщину выбирают в зависимости от погодных условий: чем больше дождей, снегопадов и ураганов – тем толще должна быть плитка.
Доступны 3 варианта фактуры плитки:
состаренный кирпич; гладкая; выпуклая. Для монтажа понадобятся специальный клей, затирочная смесь, монтажные крестики, алюминиевый профиль. Стена перед монтажом выравнивается.
Особенности производства
При высоких температурах, выше +12000С, исходное сырье, глина, превращается в стеклообразную массу. В нее добавляются красители для придания необходимого цвета. В жидкой массе краситель дает равномерный цвет для всей партии плитки. Впоследствии цвет не выгорает на солнце.
Чтобы получить определенную форму используется прессовка. Прессование происходит под высоким давлением, что делает плитку водо- и морозоустойчивой.
Популярные марки плитки Производителей клинкерной фасадной плитки довольно много. Наиболее качественная плитка у зарубежных производителей, которые не только имеют современное оборудование по выпуску клинкера, но и более тщательно контролируют его качество.
Клинкер от немецкой компании Stroeher – очень прочный, устойчивый к погодным факторам. Выдерживает даже атмосферные факторы промышленно-загрязненных регионов. В ассортименте представлена гладкая, выпуклая и состаренная фактуры.
Feldhaus klinker – торговая марка одного из основных производителей клинкерной плитки. Коллекция компании имеет самую богатую цветовую палитру.
Приобретая плитку, учитывайте не только ее внешние данные, но и термин эксплуатации, заявленный производителем. А также то, что качество кладки – это не только клинкер, но и сопутствующие материалы т.к. именно они гарантируют долговечность облицованного фасада
В оформлении современной кухни или ванной чаще всего используется керамическая плитка. Это может быть отделка стен, пола, столешниц и подоконника. По характеристикам она должна быть:
-прочной; -влагостойкой; -устойчивой к воздействию -агрессивных факторов. Для ванной важно и то, что напольное покрытие обязано быть антискользящим. Если плитка с рельефным рисунком, то он не должен способствовать скоплению влаги в элементах рельефа. В напольном покрытии используется керамогранит, а в остальной отделке – керамика, фарфор, стекло.
Особенность выбора
Популярные размеры плитки для небольших помещений – 20х20, 25х25, 10х10. Если вам хочется нестандартных решений – можно выбрать прямоугольные, скругленные или волнообразные формы.
Для кухонь площадью свыше 10 м2, выбирают плитку больших размеров. Также нужно рассчитать требуемое количество плитки с учетом дополнительного запаса плиток в объеме 15-20% на непредвиденные обстоятельства.
Прочность плитки по классам:
I – настенная, очень непрочная; II – может использоваться и на стене, и на полу; приобретается для ванной или спальни. III – для кухонь; IV – для лестничных пролетов; V – для кафе, вокзалов и магазинов. Степень прочности важна потому, что при падении тяжелого предмета на пол, непрочная плитка раскалывается, и, хотя остается на месте, но покрывается трещинами.
По устойчивости к химическим веществам выбирается покрытие класса А или АА т.к. кухню и ванную часто моют с применением агрессивных моющих средств. Коэффициент сопротивляемости скольжению требуется не ниже 0,5, лучше – 0,75. Кроме того влажная плитка с рельефной поверхностью скользит меньше, чем глянцевая. Устойчивость к царапинам измеряется по шкале Мооса (значок алмаза на маркировке). Для напольного покрытия этот показатель равен 7. Толщина напольных видов больше, чем настенных. Для кухни оптимальная толщина 8-13 мм. Цвет зависит от ваших предпочтений и особенностей оформления кухни или ванной.
Особенности плитки для кухонного фартука:
-минимальная пористость поверхности; -устойчивость к пару, жиру, влаге, химически активным веществам; -минимальная толщина – 3-4 мм; термическая стойкость. Неустойчивая к разным средам плитка быстро теряет внешний вид. Температура пара превышает +1000С, поэтому термостойкость плитки фартука не может быть ниже +1250С.
Особенности плитки для настенного покрытия:
-прочная; -влагостойкая; -удобная и легкая в уходе. Более простой вариант – глянцевый. За ней легче ухаживать, и она зрительно увеличивает пространство. Матовые варианты создают спокойный, классический интерьер. Существует также зеркальная плитка, которая применяется для декорирования основной поверхности.
Особенность покупки
При покупке важно проверить:
-соответствие качества товара маркировке упаковки; -визуальное качество и цветовое соответствие.
Качество плитки соответствует одному из трех сортов.
Первый, с маркировкой красного цвета обозначает, что в упаковке не более 5% товара, не соответствующего стандарту. Маркировка второго сорта – зеленого цвета, обозначает, что имеется 20% несоответствующего товара. Маркировка третьего сорта – синего цвета, означает что имеется более 25% отклонения от нормативных параметров. Чтобы не ошибиться, проведите визуальный осмотр партии. При осмотре, оборот плитки должен быть ровным, не иметь дефектов поверхности и сколов. Рельефный рисунок на обороте обеспечивает качественное сцепление плитки со стеной, поэтому он обязан быть качественным. Цвет лицевой поверхности нужно просмотреть во всех покупаемых коробках т.к. он может отличаться.
Керамогранит является одной из разновидностей отделочного материала, которая получила широкое распространение в современном строительстве. Получают керамогранит путем прессования глиняного сырья. Сырьевая основа – глина каолиновая или иллитовая, кварцевый песок, полевой шпат и красители. Читать далее Керамогранит
Разновидность керамической плитки (кафель) очень велика и зависит от производственного процесса,технологии изготовления. Технология производства включает такие основные фазы: приготовления смеси; формовка изделия; сушка; приготовление глазури(эмали) и эмалировка; обжиг.
Классифицируют плитку, кафель по
следующим параметрам: из красной, белой, цветной массы в зависимости от исходного сырья; с пористой или плотной основой, в зависимости от корпуса плитки; эмалированная или не покрытая глазурью.
Плитка однократного обжига
Изделия получают путем прессования из такого сырья, как: глина; флюсы; кварц.
Спресованная смесь подвергается глазурованию и далее однократному обжигу, что обеспечивает хорошее прилипания глазури к смеси.
Низкопористая плитка
Низкопористая плитка пригодна для обустройства внутренних и наружных половых, и характеризуется высокой стойкостью к механическим нагрузкам и морозов. Изделия подвергаются высокой усадке в процессе обжига и поэтому идут на продажу в партиях и по калибра.
Высокопорыстая плитка
Высокопорыстая плитка изготовляется из специальной смеси, рассчитанной на предупреждение усадков в процессе обжига. Поэтому можно укладывать плитку с узким швом. Изделия имеют повышенную пористость и низкую механическую прочность, что делает пригодной для облицовки стен.
Плитка из фарфоровой керамики
Эта плитка имеет несколько традиционных названий: керамический гранит, грес, колормасса. Она получается прессованием смеси из белой глины, коалина, кварца и полевых шпатов. Смесь похожа на состав фарфора откуда и название. Изделие имеет плотную и застелевшую структуру, что обеспечивает его очищаемость от пятен и высокую механическую прочность. Ля получения оттенков и эстетических эффектов добавляют в массу смеси окиси-красители. Плитка не подвергается эмалировки и используется для устройства полов, которые подвергаются сильному износу, стойкостью к химическим агентам и морозу. Готовое изделие можно отполировать для повышения эстетического вида, но тогда снижается прочность материала. Иногда изделия подвергаются эмалировке и изготавливают однократным обжигом.
Плитка глазурованная под давлением
По современной технологии глазуровка под давлением происходит одновременно с приготовлением самой смеси. Слой глазури прессуется вместе со смесью и дальше обжигается.
Готовое изделие имеет низкую пористость и благодаря большой толщине слоя глазури, является отличным материалом для полов подвергающих большим нагрузкам.
Плитка двукратного обжига
По этой технологии глазурь наносится на обожженную смесь, затем подвергается второму обжигу. Недостаток этой технологии заключается в большей себестоимости изделия. В настоящее время плитка изготовленная таким способом, используется для облицовки стен и пола, в особенности при необходимости придания блеска поверхности плитки. В таком случае двукратный обжиг имеет технологическое преимущество перед однократным. При однократном обжиге в процессе обжига, через глазурь проникает газ от разложения смеси, что образует мелкие следы на поверхности плитки. При двойном обжиге такого недостатка нет.
Клинкерная плитка
Клинкерная плитка изготавливается из неоднородный видов глины с добавлением окисей-красителей, флюсов и шамота. Формовка происходит путем экструдирования, изделие подвергается или нет глазурованию. Готовое изделия имеет низкую пористость ,что обеспечивает высокую механическую прочность. Клинкерную плитку используют для настила внутренних и наружных полов, лестниц и при облицовке наружных стен. Также изделие применяют в облицовке бассейнов. Укладка производится с широким швом, так как присутствуют размерные колебания.
Плитка СОТТО
Плитка СОТТО используется для устройства внутренних и наружных полов. Изделие не подвергается глазурованию, изготавливается путем экструдирования смеси из разных видов природной смеси и видов природной глины без особой сортировки и смешивания. Эту плитку используют в реконструкции старинных и строительстве современных зданий.
Фасадная керамика
В настоящее время всё больше керамика применяется как материал для облицовки фасадов зданий. Главным условием для плитки, укладываемой снаружи, является сопротивление климатическим воздействиям: колебания температуры, морозы, повышенная влажность, климатические осадки и другое. В последнее время в фасадной керамике стали широко использоваться вентилируемые навесные фасады — фальшстены.
Керамическая плитка (особенно керамический гранит) идеально подходит для навесных вентилируемые фасадов, благодаря следующим особенностям: огромное разнообразие глазурованных, структурированных и не глазурованных поверхностей; высокие характеристики по механической прочности, износоустойчивость, низкое водопоглощение; устойчивость поверхностей к агресивному воздействию окружающей среды, морозостойкости; негорючесть, экологическая частота; разнообразие инженерных решений для крепления плит.
Вентилируемые фасадные конструкции представляют собой многослойные наружные стены, включающие в себя следующие элементы: металлоконструкция, состоящая из профилей и кронштейнов, которые изготовлены из алюминиевых сплавов; теплоизоляция; керамическая оболочка.
Преимущества таких фасадов является результатом применения принципа навесной вентилируемый конструкции и свойств керамического материала.
Основные системы крепления облицовочный плит на навесных вентилируемые фасадах являются: система невидимой подвески; система видимой подвески.
Керамический гранит (керамогранит)
Керамогранит (грес, колормасса, плитка из искусственного камня) относительно новый строительный материал. Это керамическая плитка, полученная из специальных тяжелых глин с различными добавками материалов методом прессования. Главные отличия керамогранита — это его высокая износостойкость, низкое водопоглощение, исключительное сопротивление постоянным механическим воздействиям, нейтральность к воздействию кислот, морозостойкость. В отличие от естественного камня он не имеет радиационного фона. Керамогранит идеально подходит для помещений общественного назначения с большой проходимостью. Этот материал также используется для внутренней и внешней отделки, напольного покрытия и отделки фасадов, для специальных промышленных помещений. К примеру из некоторых плит изготавливаются: столешницы, подоконники, люстры, пепельницы.
Выбор материала для плиточных работ
Керамические плитки ,кафель, для облицовки стен представляют собой квадратные, прямоугольные или фигурные пластины. С одной стороны (лицевой) покрытые глазурью. Изготавливают из глины или специально составленной керамической массы. Обратная от лицевой сторона имеет рифленную поверхность для лучшего сцепления с раствором, клеем. В зависимости от материала такие плитки делятся на гончарные, фаянсовые и фарфоровые. Гончарные плитки изготавливают из обычных глин, фаянсовые из глин с различными добавками. Фарфоровые изделия изготавливают из особых сортов беложгущихся глин с большим количеством легкоплавких соединений. Фарфор обладает намного меньшей пористость, чем фаянс. Фарфоровые изделия стоят дороже и их применяют редко. Фактура плиток может быть: гладкой и рельефной. По виду глазури: прозрачной и непрозрачной; глянцевой и матовой; белой и цветной. Все плитки должны быть правильной геометрической формы с четкими гранями и углами. Боковые грани, квадратных и прямоугольных плиток, должны составлять с плоскостями прямой угол. На кромках лицевой поверхности не допускаются выпуклости, выбоины, трещины, зазубрины и щербины. Плитки каждой партии должны равномерно покрыты глазурью. На глазурованной поверхности не допускаются недоливы, затекания, наплывы, пузырьки, трещины.
